降本增(zēng)效我爲先(xiān) 自産(chǎn)墊片出(chū)奇(qí)招

　　本網訊 玉(yù)皇新(xīn)能源(yuán)從原(yuán)料采購到産品(pǐn)銷售，從産品研(yán)發到工業量産(chǎn)，各工序、各環節(jiē)都秉承降本增(zēng)效我(wǒ)爲先這一(yī)理念，鑄就(jiù)電池生産的每一處(chù)細節，以高品質(zhì)赢得(dé)市場，以低(dī)成本創(chuàng)造效益。

　　在電池批(pī)量生(shēng)産過程(chéng)中(zhōng)，底墊(niàn)片是重要的原(yuán)材料(liào)之一。主要起到絕(jué)緣(yuán)防護，支撐芯包，便于(yú)電解(jiě)液(yè)浸潤等(děng)作用，在電池裝(zhuāng)配工(gōng)段中(zhōng)使用數量較多。如何确定質量、如何降低(dī)底墊(niàn)片成(chéng)本，成(chéng)了工藝部(bù)降本(běn)增效(xiào)的重要課題。

　　玉(yù)皇新(xīn)能源工藝部結合現(xiàn)行電池極片沖切工藝，利(lì)用現有生産設(shè)備，自主(zhǔ)設(shè)計底(dǐ)墊片沖切(qiē)刀模(mó)，實現(xiàn)了(le)底(dǐ)墊片(piàn)批量(liàng)化自(zì)沖切(qiē)和生産速率最大化。根據目前的産能輸(shū)出，日(rì)均可節約(yuē)生産(chǎn)成本308元以上。

　　經(jīng)多次(cì)實驗優化(huà)，對通用原材料進行(háng)特(tè)定裁切(qiē)，使得(dé)材料(liào)利用(yòng)率大大提升，實(shí)現生産速率最(zuì)大化。基于此，工(gōng)藝部又拓(tuò)展了(le)29型号(hào)底墊片的沖(chòng)切，目前量産(chǎn)的26148、29148多(duō)種型号電(diàn)池的底(dǐ)墊(niàn)片均(jun1)可實現生産，成功解(jiě)決(jué)了電池(chí)底墊(niàn)片型(xíng)号這(zhè)個難題，實現了底墊(niàn)片的自産自用，質量(liàng)更有(yǒu)保障(zhàng)。 (玉皇新能(néng)源工藝部(bù) 李博(bó))